精餾技術(shù)研究進(jìn)展

發(fā)布日期：2021-09-14 來源：點擊：

精餾是化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的關(guān)鍵共性技術(shù)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、化肥、制藥、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)。精餾具有應(yīng)用廣泛、技術(shù)成熟等優(yōu)點，但存在設(shè)備投資大、分離能耗高等問題，因此研究開發(fā)新型高效傳質(zhì)元件、開發(fā)新型節(jié)能精餾技術(shù)，具有重要的社會意義和經(jīng)濟(jì)價值。本文從精餾塔類型、流體力學(xué)性能、傳質(zhì)性能、塔器大型化、過程節(jié)能、過程強(qiáng)化等方面，介紹了精餾技術(shù)的研究進(jìn)展與工業(yè)應(yīng)用。對于板式塔，從氣液兩相流動狀態(tài)、壓降、漏液和霧沫夾帶方面研究了塔板的流體力學(xué)性能；對于填料塔，從壓降、液泛和持液量方面研究了填料塔的流體力學(xué)性能，但目前的研究仍以經(jīng)驗關(guān)聯(lián)式為主，缺乏嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡睦碚撃Ｐ?。對于氣液兩相的傳質(zhì)性能研究，簡述了氣液兩相傳質(zhì)理論，但科學(xué)、精準(zhǔn)的傳質(zhì)模型尚未提出。對于塔器大型化的應(yīng)用研究，介紹了塔板、氣液分布器和支撐裝置等大型化關(guān)鍵技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用。從精餾過程典型節(jié)能技術(shù)、耦合節(jié)能技術(shù)、流程節(jié)能技術(shù)、低溫余熱回收和特殊精餾等方面，介紹了精餾過程節(jié)能與強(qiáng)化的應(yīng)用進(jìn)展。文章最后對精餾過程的傳質(zhì)、強(qiáng)化和集成進(jìn)行了展望。

化學(xué)工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，分離技術(shù)則為化工生產(chǎn)過程中的原料凈化、產(chǎn)品提純和廢物處理等提供了技術(shù)保證。隨著化學(xué)工程技術(shù)的發(fā)展，分離技術(shù)逐漸向著多元化發(fā)展。常規(guī)的化工分離技術(shù)包括精餾、吸收、、結(jié)晶、吸附、膜分離等。精餾仍是應(yīng)用最廣泛、技術(shù)最成熟的分離方法之

一，在工業(yè)生產(chǎn)中占有相當(dāng)?shù)谋戎亍?/div>

精餾塔伴隨著板式塔和填料塔交替式發(fā)展，兩者各有其優(yōu)缺點，現(xiàn)呈現(xiàn)出并行發(fā)展的趨勢。板式塔具有結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強(qiáng)、造價較低、易于放大等特點；填料塔具有高效率、高通量、低壓降、低持液等優(yōu)勢。盡管隨著精餾塔的廣泛應(yīng)用，人們對精餾塔的認(rèn)識越來越深刻，但由于塔內(nèi)部流體流動

及傳質(zhì)過程的復(fù)雜性，致使精餾塔的設(shè)計仍依靠大量的經(jīng)驗和半經(jīng)驗的數(shù)據(jù)。塔內(nèi)流體力學(xué)、傳質(zhì)動力學(xué)、過程動態(tài)學(xué)的計算等基礎(chǔ)傳遞問題的研究仍需重視，盡可能地擺脫經(jīng)驗的。同時，隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)大型化、優(yōu)化節(jié)能、高效填料與新型塔板的開發(fā)與應(yīng)用等問題仍需探索。因此，

對精餾塔的研究非但不能削弱，而是需要進(jìn)一步加強(qiáng)，以迎接新的挑戰(zhàn)。

近年來，我國精餾塔技術(shù)在基礎(chǔ)研究與應(yīng)用方面取得了巨大進(jìn)步，對精餾塔的結(jié)構(gòu)、性能等進(jìn)行了較為系統(tǒng)的實驗研究，并且獲得了豐富的實驗數(shù)據(jù)和研究成果，為推動我國化學(xué)工業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步，做出了顯著貢獻(xiàn)。本文對精餾塔類型、流體力學(xué)性能、傳質(zhì)性能、塔器大型化、過程節(jié)能與強(qiáng)化等方

面的研究進(jìn)展進(jìn)行綜述。

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