耐酸磚防腐工程施工基層處理及要求

1）基層要有足夠的強度表面要平整、清潔無起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。底面坡度要符合要求平整度要用2m的直尺檢查允許空隙不大于5mm。
2）當在基層表面進行塊材鋪砌施工時基層的陰陽角應做成直角。
3）基層表面的處理方法：鑒于本工程防腐基層為混凝土結構層表面較為平整通過單體滿水試驗可知池體局部有滲水現(xiàn)象。據(jù)此在塊材防腐施工前應先在池體內(nèi)側沿滲水裂縫剔除一條寬約300mm深約20mm的凹槽然后采用氯丁膠乳水泥砂漿內(nèi)摻12％的HEA分兩次進行修補抹壓（在氯丁膠乳水泥砂漿修補前應先涂刷一層氯丁膠乳水泥凈漿）養(yǎng)護3d～7d后再與主體基層一道運用鋼絲刷進行表面整體打磨除基層表面的灰塵和混凝土析出物（如水泥浮漿等）以使基層表面形成均勻粗糙面最后用水提前24h沖洗干凈。
4）基層坡度應符合設計要求。當設計無要求時平面坡度可做成1％～2％排水溝內(nèi)坡度一般不小于0．5％。

主要施工方法塊材鋪砌施工前應對基層進行質(zhì)量檢查合格后方可進行下一道工序的施工。具體施工時應先用水將基層表面濕潤但不得存有積水1h后再在基層上涂刷一層氯丁乳膠水泥凈漿（要求邊鋪砌塊材邊涂刷）然后再依據(jù)各單體凈空尺寸和塊材防腐磚尺寸大小進行砌前試排彈出排磚分檔線。塊材鋪砌時采用揉擠法第yi步打灰：包括打坐灰和磚板打灰。打灰應由一端向另一端用力打過去不要來回刮以免氯丁乳膠水泥砂漿卷起包入空氣形成氣泡影響密實性。
第二步鋪砌：把打好灰的磚按分檔線找正放平使縫內(nèi)擠出氯丁乳膠水泥砂漿然后用刮刀刮去最后通過環(huán)氧樹脂膠泥來進行勾縫。鑒于氯丁乳膠水泥砂漿的快硬性立面塊材連續(xù)鋪砌高度應與氯丁乳膠水泥砂漿硬化時間（約1h）相適應以防砌體變形。另外當大面積鋪砌施工時還應分區(qū)錯開施工每一分區(qū)面積控制在10m2～12m2分區(qū)錯開施工的時間控制在24h以上。本工程單體塊材鋪砌施工時其施工順序應由低往高先墻面后地溝再地面。同時平面塊材鋪砌時不宜出現(xiàn)十字通縫。立面鋪砌塊材時鑒于本工程水池結構的凈空尺寸大小可留置水平通縫但垂直磚縫要相互錯開。當鋪砌平面和立面的交角時陰角處立面塊材應壓住平面塊材；陽角處平面塊材應壓住立面塊材。鋪砌一層以上塊材時陰陽角的立面和平面塊材應互相交錯不宜出現(xiàn)重疊縫其示意圖如圖1所示。

質(zhì)量要求及檢驗
1）耐酸磚板的品種、規(guī)格等級應符合設計及規(guī)范要求。
2）塊材結合層及灰縫內(nèi)的膠結料應飽滿密實粘結牢固不得有疏松、裂紋、起鼓等現(xiàn)象。塊材和灰縫表面應平整無損灰縫尺寸應符合各種膠結材料的有關要求。
3）塊材鋪砌不宜出現(xiàn)十字通縫多層塊材不得出現(xiàn)重疊縫。
4）塊材表面應平整用2m直尺在各方向檢查面層凹處和直尺之間的空隙不應大于下列數(shù)值：耐酸磚板面層：4mm。
5）塊材面層相鄰塊材之間的高差不應大于下列數(shù)值：耐酸磚（板）面層：1mm。
6）塊材地面坡度應符合設計要求允許偏差為坡度±0．2％zui大允許偏差值不得大于30mm；做潑水試驗時水應能順利排除。
7）采用樹脂膠泥勾縫的塊材面層鋪砌時應隨時刮除縫內(nèi)多余的氯丁乳膠水泥砂漿；勾縫前應將灰縫清理干凈。8）塊材鋪砌施工后應及時進行3d～7d的濕養(yǎng)護然后再進行干養(yǎng)護至28d。