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陶瓷波紋填料

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鮑爾環(huán)填料工作原理及實際應(yīng)用

發(fā)布日期:2021-07-07 來源: 點擊:

陶瓷鮑爾環(huán)選用本地粘土、選用耐火高嶺土粉碎、過篩、真空練泥、成型、干燥、經(jīng)1400℃焙燒等工藝加工制作而成。
 陶瓷鮑爾環(huán)在原有拉西環(huán)的基礎(chǔ)上研究開發(fā);填料是一種高徑相等的開孔型填料,每層的窗孔有5個舌葉,每個舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心,在環(huán)中心相搭,上下兩層窗孔的位置相反錯開,一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右,這種結(jié)構(gòu)有效改善了汽液分布,充分利用了環(huán)的內(nèi)表面,使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過。這樣鮑爾環(huán)不但有較大的通過能力及較低的壓降,還使得塔的分離效果提高很大,操作的彈性也逐漸增加,在同等壓降下,陶瓷鮑爾環(huán)的處理能子陶瓷拉西環(huán)增加50%以上。
還有非常值得一提的一點,陶瓷鮑爾環(huán)無論是干裝還是濕裝,對于陶瓷鮑爾環(huán)的壓降和處理能力都無實質(zhì)性的影響。只要填料層有良好的液體初始分布,填料層高度在3米以內(nèi),陶瓷鮑爾環(huán)的效率不受高度影響,也可以允許較高的填料層。
實際工業(yè)使用中陶瓷鮑爾環(huán)具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能,能耐各種無機(jī)酸、有*酸及有*溶劑腐蝕,可在各種高溫場合使用,應(yīng)用范圍十分廣泛。適用于各種分離,吸收,脫吸裝置,常減壓裝置,合成氨脫碳,脫硫系統(tǒng),乙苯分離,異辛烷,甲苯分離、煤制尿素裝置中的酚回收塔等。在二氧化碳脫氣塔酸霧凈化塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔中使用普遍效果好。
廢氣塔用的鮑爾環(huán)填料
鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對拉西環(huán)的一些主要缺點加以改進(jìn)而出現(xiàn)的,是鮑爾環(huán)填料在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗,小窗葉片在環(huán)中心相搭,上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長方形窗孔,窗孔的窗葉彎入環(huán)心,由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善,尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。
特點:鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點,在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時,降壓可降低一半,傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較,這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點,在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環(huán)大50%-99.99%,同樣處理時壓降比拉西環(huán)小50%-70%,塔高也有降壓,采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。
規(guī)格(mm) 外徑×高×厚
(mm)
比表面積
m/m
孔隙率 堆積個數(shù)
/ m
堆積重量
市斤/ 立方
Φ25 25×25×1.2 155 0.87 53500 86.5
Φ38 38×38×1.2 112 0.89 15800 63.5
Φ50 50×50×1.5 73.2 0.901 6500 46.3
Φ76 76×76×2.0 67 0.92 1972 42

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