蜂窩陶瓷蓄熱體，是蓄熱式高溫燃燒技術(shù)（HTAC技術(shù)）的關(guān)鍵和核心部件。已廣泛用于冶金機械行業(yè)的各種推鋼式加熱爐、步進式加熱爐、熱處理爐、鍛造爐、溶化爐、鋼包／中間包烘烤器、均熱爐、輻射管燃燒器、罩式爐、高爐熱風爐；建材行業(yè)的各種陶瓷窯爐、各種玻璃窯爐；石化行業(yè)的各種管式加熱爐、裂解爐以及其它工業(yè)爐窯。 陶瓷蜂窩比表面積大、熱容量大，熱脹系數(shù)小、耐腐蝕強、耐熱性能好、應(yīng)用于化工、冶金、燃氣、等工業(yè)。
主要用途：
1、蓄熱填料--用于蓄熱式燃燒爐，熱容量大，可節(jié)能40-70%；
2、燃氣分布板--均衡分布熱量、促進燃燒完全，可節(jié)能10%以上；
3、催化劑載體--降低物氧化溫度，凈化工業(yè)廢氣；
4、耐火窯具--堆重小、傳熱快、高。 A 催化劑的載體規(guī)格及理化性能
5、化工傳質(zhì)填料--比表面積大，流體分布均勻、分離效率高；


蜂窩陶瓷蓄熱體目前廣泛用于工業(yè)熱工設(shè)備節(jié)能技術(shù)方面，使工業(yè)熱工設(shè)備提高效率，降低能耗，提高產(chǎn)量和改善質(zhì)量的有效措施，是解決能源與環(huán)境問題的重要而有效的手段。蜂窩蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu)，且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)大大降低了氣體流經(jīng)的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。
萍鄉(xiāng)群星陶瓷總廠生產(chǎn)的蜂窩陶瓷蓄熱體具有熱震穩(wěn)定性好、耐火度高、容量大、蓄熱量大的特點，在使用中一般不會因蓄熱室內(nèi)超溫而出現(xiàn)收縮、軟化等異常損壞； 蜂窩狀蓄熱體一般用在蓄熱室內(nèi)溫度較低的一側(cè)，耐火度、蓄熱量均比蓄熱體低一些。蓄熱式燃燒器作為高溫空氣燃燒技術(shù)（HTAC技術(shù)）的主要核心部件，要求作為蓄熱體的蜂窩陶瓷具有良好的蓄熱特性、低阻力特性以及耐高溫特性，從而保障應(yīng)用HTAC技術(shù)的工業(yè)窯爐達到預(yù)期的節(jié)能、以及提高產(chǎn)量的目的。
蜂窩陶瓷蓄熱體橫截面上的氣體的溫度與速度具有相似分布，工況2種加熱期，溫度與速度在蜂窩蓄熱體中心處橫截面上的等值線分布，它們的大值都位于通道中心處，而靠近壁面處等溫線和等速線的分布較密，通道中心處和靠近壁面處的溫度相差很大，靠近壁面的流體流速很小，說明蓄熱體壁面和氣體間的換熱強烈，狹長的格孔通道對流動和換熱有較大的影響。