耐酸磚是以石英、長石、粘土為主要原料,經(jīng)窯爐高溫?zé)贫傻姆栏退岵牧?,具有耐酸度高、吸水率低,在常溫下不易氧化,不易被介質(zhì)污染等特性。
耐酸磚:耐壓,耐腐,易清潔,耐酸堿;
耐酸磚廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、食品、乳業(yè)、果汁、造紙、化肥、農(nóng)藥、化纖、紡織、冶煉、電廠、電鍍室等行業(yè),以及塔、池、罐、槽的防腐內(nèi)襯,并在污水處理工程方面和露天地面等工作場地都發(fā)揮其耐腐作用。
耐酸磚的特點(diǎn)有哪些
1、工業(yè)耐酸磚,間縫寬度約8--10mm,間縫與磚厚相平為宜,以防泄露; 鋪貼完畢后應(yīng)用槽酸沖刷表面,以助于更加牢固。
2、該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、化纖、造紙、制藥、化肥、食品、乳業(yè)、果汁、電鍍室以及塔、池、罐、槽等防腐工程,并在地下污水道和露天地面等工作地都可發(fā)揮其耐腐蝕力。
3、耐酸磚一般環(huán)氧樹脂,耐酸膠泥、耐酸水泥鋪貼,鋪貼時(shí)可根據(jù)上述生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行施工;
4、用草酸清洗混凝土表面,達(dá)到酸堿中和;
耐酸磚合理的施工條件,15 ~ 30℃施工環(huán)境溫度,相對濕度不大于80%。當(dāng)溫度低于10℃,熱應(yīng)采取保溫措施,但不能直接用明火或蒸汽加熱。與水接觸時(shí),水蒸氣和火災(zāi)在建筑環(huán)境不允許。室外工程施工應(yīng)設(shè)防雨,防曬。耐酸瓷磚原材料,制備的施工應(yīng)根據(jù)施工任務(wù),要求前保存所需的原材料,施工前檢查必須的原材料(如樹脂,固化劑,溶劑,增塑劑,填料和玻璃纖維布)規(guī)范,質(zhì)量滿足施工要求,是否在有效期內(nèi)。并分別在指定的倉庫;易燃易爆耐酸瓷磚材料,如丙酮,溶劑,甲苯,加速器,等,應(yīng)在防火,防爆倉庫分別。 耐酸磚的主要成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質(zhì).由于耐酸瓷磚結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì),但不耐溫度高的熔融堿.耐酸瓷磚含有二氧化硅70%以上,經(jīng)燒結(jié)而成,在化學(xué)工業(yè)中多應(yīng)用于砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受沖擊地面。
耐酸磚檢測方法
耐酸磚中耐酸水泥采用耐酸填料和硬化劑按適當(dāng)配比混合粉磨而制得的一種粉狀物料。在使用時(shí)用適量的水玻璃溶液拌勻后,能在空氣中結(jié)硬,并且具有抵抗大多數(shù)無機(jī)酸和酸腐蝕的能力。細(xì)度0.080mm方孔篩篩余不大于15%。初凝不早于30分鐘。終凝不遲于8小時(shí),空氣養(yǎng)護(hù)常溫酸、沸酸中.安定性良好。 耐酸度大于91%??拐蹚?qiáng)度28天不低于1.96Mpa,煤油吸收率不大于10%。不適用于受氫氧酸、氟硅酸,300℃以上熱磷酸、交級(jí)脂肪酸、油酸和棕櫚酸等以及堿或堿性鹽類侵蝕的工程。 養(yǎng)護(hù)干燥5-10晝夜后要進(jìn)行酸化處理,其方法是以40%硫酸涂刷表面,每隔4小時(shí)一次。每次析出的結(jié)晶物應(yīng)在下次涂刷前刮去,直至析出為止。一般需涂刷四次。